檢查客戶設(shè)計PCB、BOM、原理圖、成品組裝手冊的項目：
● 文件版本及最后更新時間
● 工藝制程：有鉛/無鉛
● 清晰的元器件位號及絲印
● 包含制造商品牌及料號、描述、位號的BOM
● 確認PCB制作工藝：材質(zhì)、板厚、銅厚、層數(shù)、表面處理、字符顏色及特殊工藝
● 合理的PCB圖層、拼板方式
● 提供正確的SMT貼片文件
● 完善的程序燒錄及功能測試方案
● 清晰的成品組裝手冊及示意圖
● 其他特殊工藝要求

組織銷售部、工程部、生產(chǎn)部、采購部、品質(zhì)部等人員，召開新產(chǎn)品導入會議：

● 詳細介紹客戶項目背景、產(chǎn)品應用范圍、交期及特殊要求

● 確定內(nèi)部客戶編號及產(chǎn)品編號

● 明確生產(chǎn)批次、采購及交貨數(shù)量

● 評估項目的工藝制程難度及關(guān)鍵質(zhì)量控制點

● 明確PCB及電子元器件的采購周期

● 提出生產(chǎn)計劃草案

● 生產(chǎn)過程中所需的治具、夾具、輔材的準備

● 明確客戶產(chǎn)品的測試方案

我們外發(fā)PCB制作并嚴格控制如下質(zhì)量關(guān)鍵點

● 優(yōu)質(zhì)品牌板材

● 選擇知名的線路板供應商

● 持續(xù)建立供應商關(guān)系管理

● 具備完成3mil線寬線距、多層、HDI、阻抗、盲埋孔的工藝能力

● 所有PCB交付到我司必須100%電氣測試

● 100%按照客戶BOM中指定的品牌及料號進行采購（除非因采購周期原因，客戶書面同意采購其他替代物料）

● 通過原廠，一級代理商或者頂級貿(mào)易商等正規(guī)渠道采購物料

● 可提供一級代理商原產(chǎn)地證明

● 具備良好的集中采購優(yōu)勢，獲得更短的采購周期、最新物料年份、備貨優(yōu)勢等

● 提供完善的原廠技術(shù)支持

● 測量PCB的厚度

● 檢查PCB的通孔及油墨是否堵孔等

● 查看PCB是否有曲翹變形、絲印是否清晰

● 檢查PCB是否存在斷線、跳線等缺陷情況

● 將PCB放置于回流焊中進行爐溫測試，檢查是否發(fā)黃或變形

● 檢查來料電子元件的批號、料號、絲印是否與BOM一致

● 來料電子元件放置于PCB裸板上進行焊盤或通孔的適配測試

● 抽檢來料電子元件的阻值、容值等，并與BOM比對

● 檢查來料電子元件表面是否存在刮傷、變形、斷腳、短腳等外觀不良

● 專業(yè)恒溫恒濕箱內(nèi)保存敏感元器件

● 對部分要求嚴格的PCB/IC/BGA烘烤2-12個小時，除去表面水分，增強可焊性

● 采用一線品牌錫膏

● 開具高質(zhì)量激光鋼網(wǎng)

● 完善的錫膏冷凍、解凍和攪拌作業(yè)程序

● 配備全自動錫膏印刷機，保證批量生產(chǎn)過程中的錫膏印刷一致性和可靠性